影响热镀锌钢格板的锌层依附性的因素

  热镀锌钢格板产品本身就具有较强的防腐防锈能力，镀锌层具有阻挡作用，对基体起到电化学防护作用。我们为了加强热镀锌钢格板的抗腐蚀特性，安平县尚贝丝网制品有限公司找出了影响热镀锌层依附力的因素，有效的维护保养能延长热镀锌钢格板的使用寿命。
　　热镀锌钢格板通常用低碳扁钢来作为基体，其中钢基含量较高，事实证明钢基含量高会导致灰白色镀层的出现，从而降低镀锌层的依附性。依据啮合原理，提高圆板表面的粗糙程度也可以加强镀锌层的依附性，然而事实证明，如果钢格栅基体表面粗糙不平，会带来严重的液压油、润滑油以及铁粉等物质的残留，从而影响镀锌层的依附性，甚至加快镀锌层出现裂纹、脱落等现象。因此，在使用过程中应该及时采取清洁维护措施，避免物质的过度残留。
　　热镀锌格板的基体扁钢表面的残留物质包括：油脂类(轧制油、润 油、液压油等)和细小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。我们通常采取的措施只是清除基体表面的残留油脂类物质和氧化物，还无法达到对固体颗粒的清洁作用。当原料表面清洁度低于清洁能力时，基体表面就会有剩余的残留物质存在。而剩余的残留物质总量大于镀锌的最大允许范围时，就会引起镀锌层出现裂纹、甚至脱落的现象。
　　锌液温度升高会加快铁、锌原子的扩散速度，提高铁在锌液中的溶解度，那么钢格栅基体中铁的含量就会减少，而锌液中铁的绝对含量变高，同时降低锌液中铝的有效含量，这样就会导致镀锌层难以形成，降低其粘合性。事实证明，锌液温度小于480℃时，铁的损失就会随锌液温度的升高而呈直线式上升，给镀锌层的粘合性带来严重影响，今进而影响镀锌格栅板的使用寿命。因此，锌液温度应该控制在475℃之下。
　　镀锌的时间段应理解为钢格基体进入锌液到离开之后，镀锌层冷却至铁、锌原子不会进行较长距离的扩散为止。在镀锌过程中，中间层形成以后，为防止锌、铁原子的进一步扩散，应尽快冷却镀锌层，使锌、铁原子的扩散能力尽快市区。所以，在制作热镀锌钢格栅的过程中，应尽量注意到这些问题，从而提高镀锌层的依附性，加强热镀锌钢格栅的抗腐蚀能力。
　　其实影响热镀锌钢格板镀锌层依附性的因素有很多，以上内容也仅仅是对其中一部分因素的分析。在实际制作生产过程中，应该不断积累经验，尽可能发现更多的影响因素，来提高热镀锌镀层的依附性，从而加强热镀锌钢格板的抗腐蚀特性。